非常的流弊
本帖最后由 F51010 于 2022-6-9 12:42 编辑
最近说是hfm在起诉DIY耳机，初心耳机就被告了，说是侵犯外观专利。
这个我其实很早很早就查过，hfm从hek开始的外观，是委托一家叫Catalano design的设计工作室设计的，其中负责hek和hfm logo的设计师叫peter castellucci
工作室位于波士顿，网站是：Catalano Design （需要科学上网）
设计师的个人主页：Peter Castellucci Design (cargocollective.com)
国内也申请过外观专利如下：
头戴式耳机专利_专利申请于2014-01-04_专利查询 - 天眼查 (tianyancha.com)（早期HEKV1概念~冲孔网罩）已失效~效果图里装的实际是类似JADE2的静电单元，早期SGL/HEKV1是共用壳子，后来应该发现冲孔板会影响频响，所以改成了现在的格栅。。。说明在hfm的团队看来，让人听到单元本身的声音是主要设计目标，事实上也确实如此，对于静电和平板，越简单的外壳和结构，频响就越接近harman no bass这类的目标曲线。。。以HE90和Verum one为代表的静电和平板都是测试极好的。
耳机（J16H）专利_专利申请于2018-12-18_专利查询 - 天眼查 (tianyancha.com)（SGL~放大器也有外观专利）
头戴式耳机专利_专利申请于2016-12-30_专利查询 - 天眼查 (tianyancha.com) (从单元判断是板电极静电，这个可能是曾经小SGL或者JADE2的原型外观，后来分给了SUS)
耳机（J18H）专利_专利申请于2018-12-18_专利查询 - 天眼查 (tianyancha.com) （现在的小SGL）
静电耳机（JADE II）专利_专利申请于2018-09-28_专利查询 - 天眼查 (tianyancha.com) （现在的JADE2）
牛比坏了，只剩膜拜的份了
很少见过耳机DIY呀！
现在基本都用导电聚合物，调音方便
hardman_die 发表于 2022-6-11 19:48
现在基本都用导电聚合物，调音方便
现在的抗静电剂里都有掺导电聚合物或者ATO，比如ANTISTATIK 100和国产RB-048就是导电聚合物为主的完全透明抗静电剂，但ANTISTATIK 100比较怕温差用于耳机只略好于licron crystal，RB-048据官方销售说是免疫温差的，样品我申请过1升，但还没寄出来我就发现ATO分散液可行就取消了申请，据欧美一些修古董静电箱的人反馈至少箱子是完全可用。至于ATO，其实ATO本来就是Staticide 6300和licron crystal的主要成分，但奇怪的是licron crystal用于耳机效果有缺陷，Staticide 6300也有人在diyaudio上反应用在箱子上对温度变化有反应。ATO分散液是目前我找到最理想的DIY溶液涂层了，毕竟连hfm都舍不得去做金属溅射而要用溶液涂层，而且我也不可能把目标定到比stax还高:lol，stax毕竟是静电单元制造里的天花板。
hardman_die 发表于 2022-6-11 19:48
现在基本都用导电聚合物，调音方便
还有一点，导电涂层虽然是静电的核心，但它解决的是单元在不同环境工作的稳定性，就像HE90和HE60遇到的吸电极或者什么过载的问题，是因为森海涂层表面电阻过高，而一些涂层失效的老stax则是无法充电恢复。而正常情况表面均匀涂覆并不能调音，它只是让单元正常稳定的工作。。。
hfm大小香我都观察过，他们的膜片上并没有像后来hfm动圈单元有所谓“拓扑图案”，我还非常确定hfm涂覆的施工方式是手工拿海绵棒蘸取溶液从上到下水平扫描式涂覆，其实只要导电涂层材料本身对环境免疫，涂只需涂覆均匀就可以了，连厚度也没什么影响~ 我曾经试过连续涂覆很多层licron crystal，湿膜厚得就像油画。待完全干透，频响测试和稀释薄涂、一次性单层涂覆是一样的，只是太厚的膜要晾很久才干，而且充电时间比一般长很多。
在溶液涂层里，最薄的是用清洁剂兑的，涂出来只有几百纳米厚，而金属溅射最薄只有X-XX纳米厚度，品牌抗静电剂建议的湿膜厚度都是在2μ或以上，就算用线棒精密涂覆，最薄湿膜厚度也会到4μ，ATO分散液涂覆，湿膜厚度也都是在2μ以上的，有ATO成分的溶液干后会呈现很浅很浅的蓝色膜层，而导电聚合物涂层一般会建议湿膜厚度40μ以上~ :lol
太强了
牛的可怕。。。。。。
hardman_die 发表于 2022-6-11 19:48
现在基本都用导电聚合物，调音方便
涂层的表面电阻高低会决定充电的速度，充电快慢倒是会决定上电时候的声压大小，这可能是产生错觉的原因。表面电阻比较低的涂层比如方阻低于了10^4Ω，甚至直接能导电的比如碳基涂层，拥有急速充电速度，刚上电直接就能到标准bias电压，薄膜受力自然会比那些表面电阻高充电慢的更大，这时候若用同增益去驱动单元，得到的声压级也会大好几dB，给人“动态提升”的感觉。;P
不过得承认，导电涂层充电的差异是大，而且就算是同材料，稀释浓度不同充电时间也不一样，例如还是拿抗静电剂举例，licron crystal我用无水乙醇稀释，极限稀释比例大约是1:3~1:4，充电时间会在4小时以上，而且最终电压还到不了规定的Bias，ANTISTATIK 100极限大概1:2，需要2个小时以上充电。还比如尼龙8061的表面电阻普遍过高在10^12Ω以上，接近绝缘，首次上电的充电时间可能会让人怀疑是不是涂层无效，欧美有些修静电箱的DIY会在尼龙溶液里掺一点pedot来降低表面电阻。stax的表面电阻是10^9Ω，也是稍微偏高的，但高电阻电荷流失也慢，所以stax工厂煲机后，可以维持至少1个月以内即插即用，更长时间不通电的话声压会下降2dB以上，需要通电10多分钟让电荷恢复，还有些商业化的静电涂层像ERaudio coating，HTEC coating也是类似stax的阻值。我和hfm的涂层表面电阻大约10^6~10^7，首次通电大约20分钟能达到Bias电压，可以维持七八天内即插即用，断电时间过长电荷会逐渐流失，经验上是大概2个星期不通电，再上电的声压级就会下降2dB以上，需要通电10多分钟恢复，如果断电1个多月，再上电相当于首次通电，要至少20分钟恢复。;P
楼主太牛了:D
太过流弊了:lol
居然有大神能DIY静电耳机
不过这绝对是劝退贴，普通烧友老老实实买成品吧
过来学习一下，厉害了
6666666
太牛逼了！
